L’impression 3D modifie le secteur de la fabrication et de la conception de produits en raison de sa capacité à utiliser des matériaux polyvalents et à créer les éléments d’ingénierie les plus complexes en couleur, en peu de temps. Un secteur en constante évolution, puisque le volume de fabrication proposé par les systèmes additifs actuels n’a rien à voir avec les capacités des machines il y a de cela quelques années. À ce propos, le fabricant DM3D a récemment lancé une nouvelle machine qui peut imprimer des pièces métalliques pouvant avoir jusqu’à 3 m de hauteur.
Une plateforme géante pour traiter l’acier et les alliages Inconel
De plus en plus d’entreprises et startups innovantes travaillent ces dernières années à faire progresser le secteur de l’impression 3D. On peut citer par exemple le procédé G3DP développé par le MIT pour imprimer du verre ou encore l’Acura Composite PIV développé récemment par 3D Systems et Alpine F1 Team.
L’autre grande innovation dans le secteur provient du fabricant DM3D spécialisé dans la fabrication d’imprimantes à dépôt de matière sous énergie concentrée (DED). Le fabricant a récemment annoncé le lancement d’une plateforme géante pour traiter l’acier et les alliages Inconel. Pour rappel, les alliages spécialisés Inconel possèdent une grande résistance à l’oxydation et à la corrosion lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées.
La nouvelle imprimante 3D DMD est dotée de plusieurs têtes de traitement et capable d’imprimer des pièces métalliques d’un diamètre et d’une hauteur allant jusqu’à 3 mètres. Grâce à cette machine, il sera alors possible d’imprimer en 3D des pièces volumineuses et complexes avec différents métaux en une seule fois. Le principal avantage ici est de réduire les coûts et le temps de fabrication de pièces volumineuses et complexes.
À propos de la société DM3D
Fondée en 2013, DM3D Technology est une entreprise spécialisée dans l’impression 3D additive en métal. Elle utilise la technologie dépôt de matière sous énergie concentrée (DED) basée sur le laser. Cela permet de produire des pièces métalliques complexes et de grande taille pour des secteurs industriels tels que la défense et l’outillage industriel de grande taille.
Rappelons que le DED repose en quelque sorte sur une approche hybride entre le FDM (l’extrusion de matériau) et la fusion laser sur lit de poudre. C’est une méthode qui permet, non seulement, la fabrication de pièces de plus grandes dimensions, mais elle offre aussi des possibilités en termes de combinaisons de matériaux. Ce qui serait carrément impossible avec la plupart des techniques existantes actuellement.
Jusqu’à maintenant, la plus grosse capacité de production de la société était incarnée par la plateforme DMD 505D connue pour son volume de fabrication de 1 219 x 1 219 x 600 mm. L’expertise et l’innovation de DM3D sont protégées par des brevets et des secrets commerciaux hautement exclusifs. Et c’est ce qui confère au fabricant son avantage concurrentiel sur le marché.
DM3D est par ailleurs connue pour de grandes collaborations dans le domaine de l’aérospatial comme celle avec l’équipementier BARNES Aerospace.